Chemischer Kugelhahn mit PCTFE-Sitz und Epoxidbeschichtung

Kernproduktpositionierung

Dieser Hochleistungskugelhahn ist speziell für stark korrosive chemische Medien konzipiert. Es verfügt über eine doppelte Schutztechnologie aus PCTFE-Ventilsitz (Polychlortrifluorethylen) und einer speziellen Epoxidharzbeschichtung. Bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden chemischen Stabilität bietet es einen hervorragenden Korrosions- und Permeationsschutz, was es zur idealen Wahl für raue Arbeitsbedingungen wie starke Säuren, starke Laugen und organische Lösungsmittel macht.

Einzelheiten zu den technischen Spezifikationen

Kerndesignmerkmale

1. PCTFE-Ventilsitzsystem

Hervorragende chemische Stabilität

Beständig gegen fast alle Konzentrationen von Säuren, Laugen und Salzlösungen

Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien wie konzentrierter Salpetersäure und konzentrierter Schwefelsäure auf

Seine Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln ist der von PTFE überlegen

Extrem geringe Durchlässigkeit

Die Molekülstruktur ist dicht und die Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten ist äußerst gering

Verhindern Sie wirksam die Korrosion des Ventilkörpers durch eindringendes Medium

Hervorragende mechanische Eigenschaften

Die Druckfestigkeit beträgt ≥70 MPa und ist damit zwei- bis dreimal so hoch wie die von PTFE

Hohe Härte, gute Beständigkeit gegen Kaltfluss und stabile Langzeit-Dichtungsleistung

2. Spezieller Epoxidbeschichtungsschutz

Komplettes Schutzsystem

Die Innen- und Außenflächen des Ventilkörpers sind vollständig durch eine Epoxidbeschichtung geschützt

Die Beschichtungsdicke ist gleichmäßig, tote Ecken werden nicht abgedeckt

Bestanden die Korrosionsumgebungszertifizierung der Klasse ISO 12944 C4-M

Hervorragende Haftung

Die Oberfläche wurde einer Sandstrahlbehandlung mit einer Rauheit von Ra 50–85 μm unterzogen

Die Haftung der Beschichtung entspricht der Norm ISO 2409

Chemische Beständigkeit

Beständig gegen chemische Medien mit einem pH-Wert von 3 bis 11

Salzsprühbeständigkeit ≥1000 Stunden

3. Spezielles Dichtungsdesign

Bidirektionale Dichtungsstruktur: Es verwendet ein Lippendichtungsdesign, um eine zuverlässige bidirektionale Abdichtung zu erreichen

Brandschutzdesign: Nach dem Versagen der Weichdichtung wird eine Metall-auf-Metall-Sekundärdichtung gebildet

Antistatisches Design: Sorgen Sie für einen statischen Elektrizitätspfad zwischen der Kugel und dem Ventilkörper

Ausführliche Erläuterung der Leistungsvorteile

Korrosionsbeständigkeitsleistung

Umfassender Schutz: PCTFE-Ventilsitz + Epoxidbeschichtung bieten doppelten Schutz

Wirtschaftliche Lösung: Ventilkörper + Beschichtung aus Kohlenstoffstahl erreichen eine Korrosionsbeständigkeit, die der von Edelstahl nahe kommt

Langlebiges Design: Die Lebensdauer erhöht sich in korrosiven Medien um das 3- bis 5-fache

Zuverlässigkeit der Abdichtung

Null-Leckage-Dichtung: Erfüllt den Dichtungsstandard API 598

Breiter Temperaturbereich: Sorgt für eine stabile Abdichtung im Bereich von -40℃ bis +130℃

Langlebiger Ventilsitz: PCTFE-Material weist eine hervorragende Anti-Aging-Leistung auf

Operative Leistung

Reibungsarmes Design: Der niedrige Reibungskoeffizient von PCTFE sorgt für ein stabiles Betriebsdrehmoment

Antiblockierstruktur: Anti-Blockier-Design zur Vermeidung von Betriebsschwierigkeiten nach längerer Inaktivität

Präzise Steuerung: Die Schalterposition ist präzise und unterstützt eine präzise Durchflussregulierung

Typische Anwendungsgebiete

Chemischer Prozess

Chlor-Alkali-Industrie: Chlorgas, Salzsäuremedien

Pestizidproduktion: organische Lösungsmittel, saure und alkalische Medien

Farbstoffzwischenprodukte: stark korrosive chemische Rohstoffe

Pharmazeutische Industrie

Wirkstoffproduktion: Zulaufsteuerung für Reaktionsgefäße

Lösungsmittelrückgewinnung: Fördersystem für organische Lösungsmittel

Saubere Rohrleitung: Kontrolle hochreiner Medien

Elektronische Chemikalien

Nasse elektronische Chemikalien: Transport hochreiner Säuren und Laugen

Photovoltaikindustrie: Kontrolle der Reinigungslösung für Siliziumwafer

Halbleiterfertigung: Reinstwassersystem

Umweltschutzprojekt

Abwasserbehandlung: Säure-Base-Neutralisationssystem

Abgasbehandlung: Absorptionsturm-Umwälzsystem

Behandlung gefährlicher Abfälle: Chemikaliensammelsystem

Installation und Wartung

Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

Vermeiden Sie Stöße und Kratzer auf der Oberfläche der Beschichtung

Mit Spezialwerkzeugen installieren, um Beschichtungsschäden zu vermeiden

Überprüfen Sie vor der Installation die Unversehrtheit der Beschichtung

Wichtige Punkte der Wartung

Regelmäßige Inspektion

Überprüfung des Beschichtungszustands (alle 6 Monate)

Prüfung der Dichtungsleistung

Überwachung des Betriebsdrehmoments

Vorbeugende Wartung

Es wird empfohlen, alle zwei Jahre eine umfassende Inspektion durchzuführen

Ersetzen Sie die Ventilsitzdichtung entsprechend den Einsatzbedingungen

Zusammenfassung

Der chemikalienspezifische PCTFE-Ventilsitz-Kugelhahn mit Epoxidbeschichtung bietet durch die innovative Kombination aus spezieller Materialanwendung und Oberflächentechnik Folgendes:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Doppelter Schutz durch PCTFE-Ventilsitz und Epoxidbeschichtung

Zuverlässige Dichtungsgarantie: Sorgen Sie auch unter rauen Arbeitsbedingungen für eine langfristige Leckagefreiheit

Wirtschaftliche Nutzungskosten: Erzielen Sie Korrosionsbeständigkeit in Edelstahlqualität mit einer Basis aus Kohlenstoffstahl

Breite Anwendungsanpassungsfähigkeit: Deckt die überwiegende Mehrheit der stark korrosiven Medien ab

Anwendbare Kundengruppen: Verschiedene Unternehmen aus Branchen wie Chemietechnik, Pharmazie, Elektronik und Umweltschutz, die mit stark korrosiven Medien umgehen.